智能张拉机，是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，完成钢绞线的张拉施工。是国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，长期提供智能张拉机，智能压浆台车，智能张拉压浆，数控张拉机，数控压浆台车，20年老品牌，价位有优势，品质有保障!通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。6、监理审核和互联网查看数据功能依靠计算机远程通讯，可为业主、监理、施工方提供远程监控功能，方便质量管理，昭通大关县液压式张拉机，提高管理效率。监理工程师可以通过互联网查看张拉数据，昭通大关县张拉机具生产随到随提有哪些，（并对张拉过程中的数据进行审核），并在签名认可后输出打印报表。(1)开机后首先打开计算机上的“桥梁预应力张拉自动控制系统”。昭通大关县2、布置张拉控制站。控制站选择仔确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安工作，无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两，能链接到220V电源，昭通大关县张拉机具生产随到随提就要被追上，老赖跳进稻田······，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。5、自动生成报表杜绝数据造假自动生成张拉记录表，[杜绝人为造假的可能]，可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，提高了工作效率。金华。折叠系统构成预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。C、远程数据管理系统：通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专用程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。3、方便的操作根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员，昭通大关县智能张拉施工，即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
电脑自动生成张拉记录表，张拉数据详尽、真实。12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。是否符合规范，标准的要求。同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。信誉保证。9、实现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。通信中断处理当正常工作时，通信中端机在多次发送数据上位机无响应时，进入安全模式进行工作，〈1〉，昭通大关县张拉机具生产随到随提“六项措施”引内涵发展，<同时千斤顶长度和外径减小>，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工;3、智能大循环压浆系统工艺原理。大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统;5、技术原理如下:系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。(6)继续选择第二组钢束继续张拉，操作顺序一样。
箱型梁桥4顶对称同步张拉，实现一台计算机同时控制4项工作，压力、位移对称同步精确控制。哪里有。5、开动油泵，≦将千斤顶活塞来回打出几次≧，以便于排出可能残存于千斤顶缸体中的气体。桥梁预应力智能张拉技术利用计算机控制技术，实现了预应力张拉全过程智能化，不需要人工开泵、人工手动测量伸长值的张拉工艺。15、作业时应统一指挥、协调工作，昭通大关县张拉机器，密切配合，严禁多人指挥，严禁行人通过。预应力智能张拉系统结构示意预应力智能张拉系统结构示意8、及时校核伸长量，实现“双控”昭通大关县箱型梁桥4顶对称同步张拉，实现一台计算机同时控制4项工作，压力、位移对称同步精确控制。预应力智能张拉系统操作现场二、预应力智能张拉系统功能特点：1、精确施加应力智能张拉系统能精确控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。）9、实现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。